котлы водогрейные на различном виде топлива ООО Ремкомплект котел водогрейный на опиле и дровах
Проектирование систем отопления, водоснабжения, канализации, подбор и поставка оборудования. Изготовление водогрейных котлов на дровах, опиле, разработка сушильного комплекса для сушки пиломатериала.

Сушильные камеры

ООО "Ремкомплект" занимается проектированием сушильных камер для сушки пиломатериала. Сталкиваясь с различными задачами мы накопили большой опыт в технологическом процессе сушки пиломатериала. Наши специалысты помогут вам расщитать сушильную камеру, подобрать оборудование, произвести монтаж или шефмонтаж. Мы знаем что в производстве качественных изделий из древесины требуетсяСушильная камера строго выдерживать начальную влажность заготовок. Для разных производств требуется разная влажность заготовок.
Классификация видов и способов сушки обычно базируется на методах передачи тепла, по которым можно выделить четыре вида сушки :
- конвективная;
- кондуктивная;
- радиационная;
- электрическая.
Существуют также комбинированные способы сушки.
1. Конвективная сушка производится в газовой среде. Воздух, топочные газы, перегретый пар путем конвекции передают тепло древесине. При этом в силу теплоизоляционных свойств воздуха требуется его активное перемещение в камере (вентилирование) между нагревателями и высушиваемым материалом. Низкая теплоемкость воздуха (например, в сравнении с водяным паром, при 0 град.С у воздуха 1,3 кДж\(кубм*К), у воды – 4,17 кДж\(кг*К)) требует его довольно большого расхода (порядка 300 куб.м в час на каждый куб.м высушиваемого пиломатериала), а низкая способность к абсорбции – также подачи больших количеств сушильного агента и следовательно большую скорость движения воздуха (оптимально, как принято считать это 2,5 м в секунду). К такому виду относят атмосферную сушку, конденсационную сушку и даже сушку в жидкостях.
2. Кондуктивная сушка производится путем передачи тепла пиломатериалу при контакте с нагретыми поверхностями. В основном используется для тонких материалов, в вакуумных сушилках.
3. Радиационная сушка осуществляется передачей тепла излучением. Эффективность определяется плотностью потока инфракрасных лучей и их проницательностью в тело материала (3-7 мм для древесины).
4. Диэлектрическая, индукционная и сменяющая их сейчас микроволновая сушки.

Наши разработки в области сушки пиломатериала

При сушке пиломатериала часто на полу камеры выпадает влага. Это связано с тем, что способность воздуха вбирать в себя и удерживать в себе влагу сильно зависит от его температуры. Поэтому горячий влажный пар из середины и верха камеры, попадая в зоны застоя воздуха, которые часто бывают в низу камеры, несколько охлаждается. ВлагаОсушитель воздуха, находившаяся в нем, при этом конденсируется, образуются мельчайшие капельки, которые выпадают на пол. Избежать этого можно, усилив вентиляцию сушильного агента в этих зонах. При этом растет потребляемая электрическая мощность вентиляторов. Кроме этого, выбрасывая влажный воздух через дефлекторы в потолке камеры и постепенно заменяя его сухим, но холодным наружным воздухом, конвективная сушильная камера потребляет очень большое количество тепла (до 2000-3000 ккал на кг испаренной влаги при скрытой теплоте парообразования 600 ккал). Нами разработано устройство для высокотемпературной конденсационной сушки. При этой сушке влажный воздух не удаляется из камеры, а осушается внутри ее. Есть два способа понизить влажность сушильной среды в камере ее конденсацией. Первый это охлаждение ее на холодной поверхности, или поверхностная конденсация. Например, в конденсационных сушилках, в которых влага конденсируется на развитой системе медных трубок с водой. Тепло воды, нагреваемой конденсируемой влагой из сушильного агента, используется для отопления смежных производств. Но есть второй способ конденсации влаги, более простой для реализации. Он называется объемной конденсацией. Сушильная камераВ нашей схеме для удаления пересыщенного водяного пара используется осушитель воздуха ОСА-2. Он производит принудительную объемную конденсацию влаги. Кстати, за счет этого его производительность при удалении парогазовых смесей в несколько раз превосходит производительность откачки сухого воздуха. Влагосодержание агента сушки на выходе из осушителя соответствует влажности насыщенного пара при температуре равной температуре воды в баке осушителя или (если она ниже) стенок воздуховода на выходе из осушителя. Значительно осушенный (до влагосодержания насыщенного воздуха при температуре воды в баке), но теплый сушильный агент на выходе может быть выброшен или вторично использован для сушки. Дальнейший подогрев на калориферах сушильной камеры возвращает его в рабочее состояние. Например, сушильный агент в камере с температурой 80 гр.С может вобрать в себя влаги до достижения своего насыщения 500 г/кг воздуха, а при температуре 40 гр.С его влагосодержание не может превысить 55 г/кг. Таким образом, при охлаждении его в струе воды осушителя от 70 до 40 гр.С в ней произойдет объемная конденсация более 400 грамм воды из каждого кубометра сушильного агента. Количество отбираемого тепла для сушки в камере около 30 кубометров пиломатериала примерно 20-30 КВт, более точно рассчитывается при проектировании сушильной камеры.

Подбор оборудования, разработка проектов

Наша компания поможет вам разработать проектную документацию на монтаж сушильных камер различного типа, подобрать оборудование, смонтировать. Готовы вам помочь в переоборудовании зданий, имеющихся у вас, в сушильные камеры. Выполняем проекты по модернизации тепловых пунктов (подбор котлов, проекты на системы отопления, проекты на автоматизацию процесса сушки).
Адрес: г. Киров ул. Ленина 162а
тел: 8 (8332) 78-23-94 Фуфачев Александр Николаевич
тел: 8 (8332) 45-19-17 Новоселов Антон Александрович
e-mail: remcomplect@bk.ru

2013© - ООО Ремкомплект . Разработка сайта ООО "РЕМКОМПЛЕКТ" тел: +7-912-723-29-63